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关于LED防爆灯胶水常见问题及解决方案
作者: admin   来源: 本站   发表时间: 2013-7-20 11:11:10
一、LED黄变。
缘故原由:1、烘烤温度过高或时间过长;
2、配胶比例不合错误,A胶多容易黄。
办理:1、AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模,150度以上永劫间烘烤易黄变。
2、AB胶在120-130度/30-40分钟固化脱模,凌驾150度或永劫间烘烤会黄变。
3、做大型灯头时,要低落固化温度。
二、LED气泡题目。
缘故原由:1.碗内气泡:支架蘸胶不良。
2.支架气泡:固化温度太高,环氧固化过于猛烈。
3.裂胶、爆顶:固化时间短,环氧树脂固化不完全或不匀称。AB胶凌驾可利用时间。
4.灯头外貌气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户利用真空度不敷,配胶时间过长。
办理:凭据利用环境,改进工艺或与环氧提供商接洽。
三、LED支架爬胶。
缘故原由:1、支架外貌高低不屈產生毛細現象。2、AB胶中含有易挥发质料。
办理:请与提供商接洽。
四、LED封装短烤离模后长烤变色。
缘故原由:1、烘箱内堆放太麋集,透风不良。
2、烘箱局部温度过高。
3、烘箱中存在其他色污染物质。
办理:改进透风。去除色污,确认烘箱内现实温度。
六、统一排支架上的灯,部门有着色征象或胶化时间纷歧,品格不均。
缘故原由:搅拌不充实。
办理:充实搅拌匀称,尤其是容器的边角处要细致。
五、不易脱模。
缘故原由:AB胶存在题目或胶未达固化硬度。
办理:请与提供商接洽,确认固化温度和时间。
七、加统一批次统一剂量的色剂,但做出的产物颜色纷歧样。
缘故原由:色剂浓度不均;或色剂沉淀。
办理:色剂加温,搅拌匀称后再利用。

 

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